茨城県古河市に本社を構えるヤマト工業株式会社様。
保温・保冷用の外装部品や関連部品を製造・販売しています。

ヤマト工業様と当社とのお付き合いは、もう30年以上前に遡ります。
最初はオフコンによる経理業務だけでしたが、2005年のオープンシステム化をきっかけに、さまざまな機能追加や改善を行い、現在は製造現場とのデータ連携まで行っています。

システム機能強化の大きな転換点は、2010年ごろから「ラッキング工場とのデータ連携」を開始したこと。
それまで事務所からの作業指示は紙で渡していましたが、工場にシステム端末を導入し、事務所からの作業指示データを工場内で直接確認できるようになりました。作業完了報告も事務所でリアルタイムに確認できます。
これにより、事務所と現場のやり取りが改善され、顔を出さなくても作業指示、完了報告、在庫状況がリアルタイムで共有できるようになりました。
このシステムを導入したことで、システム化前の半分程度の人数で同じ仕事をこなせるようになり、さらに残業もなくなったとのこと。

直近では工場で「タブレット」を導入し、出荷品のピッキング作業を効率化しました。
ピッキング作業の効率化はもちろんですが、「手元で過去のデータも検索・照会できる」というところも気に入っていただけています。

さらに、管理システムだけでなく、工場に監視カメラを設置することで、現場の状況を事務所から確認できるようにしています。
単なるデジタル化にとどまらず、システムによる「データ管理」とカメラによる「リアルタイム監視」を巧みに組み合わせることで、これまでにない業務の「見える化」を実現。システムだけでは補えない現場の細かな状況も、カメラ監視によって把握できるようになりました。この柔軟なアプローチが、時間短縮とコスト削減につながっています。

ヤマト工業様では、定期的に現場からの改善要望を吸い上げて検討するという仕組みがあり、これにより現場の業務改善が進められています。当社ではこの業務改善のお話をいただき、システムに取り込んでいくことで、お客様に寄り添ったご提案をさせていただいております。
当社の担当エンジニアも、業務を理解し、ご要望以上の提案を受けているということで、大変喜ばれています。

現在は、取引先からの受注データをインターネットから登録していただくシステムをリリースしたばかり。これが浸透すれば、さらに紙がなくなり一層の業務改善につながるのではないか、と大きな期待をいただいております。

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