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製品・サービス案内
生産革新シリーズ
「受注は営業のExcel、生産計画はホワイトボード、原価は月末に経理が集計」——工程はつながっているのに、情報がつながっていない。多くの製造現場で起きていることです。その結果、材料の発注漏れ、在庫の持ちすぎ、納期の遅れが繰り返されます。
「生産革新シリーズ」（株式会社OSK）は、受注から生産計画、発注、製造、販売、出荷、請求・入金までを一本の流れで扱える「製販一気通貫型」の生産管理システムです。中堅・中小の製造業向けに、業態別の5製品が用意されています。
こんなお悩みはありませんか
- 材料の発注漏れが起き、そのたびに生産が止まる
- 在庫を多めに持って安心を買っているが、資金が寝ている
- どの工程が詰まっているのかが、聞いて回らないと分からない
- 製品ごとの原価が正確につかめず、値決めが勘になっている
- ロットの追跡を求められたとき、紙をさかのぼって探している
- 生産管理と販売管理が別で、同じ数字を二度入力している
生産革新シリーズでできること
業務の流れ全体をカバーします
| 領域 | できること |
|---|---|
| 受注管理 | 受注から生産計画までを連動。多品種少量の受注生産では、品目などのマスター登録なしで受注を入力できます |
| 生産計画 | 工程別の在庫や負荷を考慮した生産計画を立案。ガントチャートや工程負荷で見える化します |
| 資材所要量計算（MRP） | 必要な資材を、必要なタイミングで調達できるよう自動計算します |
| 購買・発注 | 発注データから注文書を作成。発注伝票・製造指図書を出力できます |
| 在庫管理 | 引当済みを差し引いた「有効在庫」で手配。過不足を防ぎ、適正在庫を維持します |
| 工程・進捗管理 | 工程ごとの進捗をリアルタイムに把握。工程部品表はツリー形式で登録します |
| 原価管理 | 下位構成から積み上げて標準原価を算出。製品ごとの収益性が明確になります |
| 品質管理 | 双方向のロットトレース、消費期限の設定に対応します |
| 販売・出荷 | 生産管理と販売管理を同一システムで行い、二重入力をなくします |
とくに効くのは、この3つです
- MRP（資材所要量計算）：完成品の予定から、必要な部品・材料の数量と時期を自動で割り出す仕組みです。「気づいたら材料が足りない」を防ぎます
- 有効在庫での手配：倉庫にある数ではなく、引当を差し引いた「本当に使える数」を見て発注できます
- ロットトレース：どの材料がどの製品に使われ、どこへ出荷されたかを双方向でたどれます。食品・化学など、追跡を求められる業種で威力を発揮します
導入企業で起きていること
メーカーが公開している導入効果には、次のような声が挙がっています。
- 毎日2〜4時間かかっていた在庫確認が、システム側で正確に行えるようになった
- 月1,500件ほどの注文書を手入力していたが、発注データから作成できるようになり効率化した
- 材料の過不足がシステム上で把握でき、発注漏れを防げている
5つの製品、どれが御社に合うか
生産革新シリーズは単一の製品ではなく、業態別に分かれた5製品の総称です。
| 製品 | 向いている業態 | 生産方式 |
|---|---|---|
| 生産革新 Fu-jin | 組立製造業 | 標準品の繰返し生産 |
| 生産革新 Raijin | 組立製造業 | 繰返し生産と個別受注生産の両方 |
| 生産革新 Ryu-jin | 加工業 | 繰返・量産加工 |
| 生産革新 Wun-jin | 加工業 | 多品種小ロット生産（クラウドSaaS型） |
| 生産革新 Blendjin | 配合製造業 | 化学薬品・食品・化粧品などの配合・充填 |
「うちはどれだろう」と迷って当然です。実際には、同じ会社の中に繰返し生産と個別受注生産が混在していることも珍しくありません。現場の作り方をうかがったうえで、私たちが見立てます。
周辺システムとの連携
販売管理システム、会計システム、eValueワークフロー（発注伝票や各種マスターの申請・承認）と連携できます。他社システムとの連携にも対応しており、必要な機能を選んでつないで使える構成です。
なぜ、栃木シンコーから導入するのか
パッケージを「売るだけ」の会社ではありません
私たちは長年、企業の業務システムを一から開発してきた会社です。だから、生産革新シリーズで足りない部分が出てきたときに、「パッケージに業務を合わせてください」と申し上げずに済みます。独自の帳票、得意先ごとの特殊なルール、既存システムとの連携——足りないところは、作って埋められます。
「そもそも生産革新シリーズが最適か」から一緒に考えます
私たちはパッケージ、ノーコード、フルスクラッチのすべてを扱っています。特定の一製品を売るために話を寄せる必要がありません。5製品のどれか、あるいは別の手段か。ご予算とご要望をうかがったうえで、正直にご提案します。
会計・販売管理・ワークフローまで、一社で
生産管理だけを入れても、会計や販売管理とつながらなければ二重入力が残ります。私たちはSMILEシリーズをはじめOSK製品を長年お取り扱いしており、周辺システムまで含めた全体像でご提案できます。部門ごとに別の会社が入り、つなぎ目で話が止まる——ということがありません。
サーバ・ネットワークまで、まとめて面倒を見ます
オンプレミスで動かすなら、サーバとその後の運用がついてきます。私たちは機器の手配から構築、24時間のサーバ監視、バックアップまで一括で対応できます。「システム会社とインフラ会社が別で、障害のたびに話が進まない」という事態を避けられます。
パッケージの外側は、AIで埋められます
現場から上がってくる紙の日報や、取引先から届く帳票。ここが手入力のまま残ると、せっかくの生産管理システムが片肺運転になります。私たちはAI-OCR（紙の帳票をAIで読み取ってデータにする仕組み）を実際に本番運用しており、入り口の自動化までご提案できます。在庫や需要の予測ツールも、構築した実績があります。
入れて終わりにしません
導入後の運用保守まで、一社で継続してお付き合いします。入れた本人たちがそのまま面倒を見るので、トラブル時も、数年後の追加開発も話が早く進みます。
ご提案の進め方
| ステップ | 内容 |
|---|---|
| 1. 現場を見せていただく | 作り方、工程、今どう管理しているかをうかがいます |
| 2. 製品選定と課題の洗い出し | 5製品のどれが合うか、足りない部分はどこかを見極めます |
| 3. デモ・ご提案・お見積り | 実際の画面をご覧いただきながらご説明します |
| 4. 導入 | マスタ整備、データ移行、現場への定着まで支援します |
| 5. 運用・保守 | 稼働後も継続。必要に応じて追加開発も対応します |
よくあるご質問
Q. 今使っている自社開発の生産管理システムから乗り換えられますか？
A. データ移行を含めてご相談ください。古い言語で作られていて手を入れられない状態であれば、作り替え（マイグレーション）という選択肢もあります。どちらが適しているかの判断からお手伝いします。
Q. すべての機能を一度に入れないといけませんか？
A. いいえ。いちばん困っている工程から段階的に導入することもできます。現場が受け止められる範囲で進めるほうが、結果として定着します。
Q. 繰返し生産と個別受注生産が混在しています。
A. よくあるご相談です。両方に対応する製品（生産革新 Raijin）もありますので、現場の実態をうかがったうえで選定します。
Q. マスター登録が大変そうです。
A. 多品種少量の受注生産では、品目などのマスター登録なしで受注を入力できます。とはいえ、立ち上げ時のマスタ整備は最初の山場です。ここは私たちが一緒に手を動かします。
Q. クラウドとオンプレミス、どちらがよいですか？
A. 製品によって提供形態が異なります（生産革新 Wun-jin はクラウドSaaS型です）。社内の運用体制、ネットワーク環境、ご予算をふまえてご提案します。
関連サービス
- レガシー言語マイグレーションサービス：古い自社システムからの移行をご検討の方へ。
- ITまるごと安心サポートサービス：サーバ・ネットワークの運用保守をまとめてお任せいただけます。
- AI予測ツール作成支援サービス：需要・在庫の見通しをデータで裏づけたい方へ。
まずはデモをご覧ください
生産管理システムは、画面を見ていただくのが一番早いです。御社の作り方をうかがったうえで、5製品のどれが合いそうかを見立て、実際の画面をお見せします。展示会でご覧いただいた方も、これから検討という方も、お気軽にお声がけください。ご相談は無料です。
